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灌装封尾机

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浅谈软管封尾机的制作过程及剪切速率

       软管封尾机在进行制作的过程中与物料接触部分材质为304不锈钢,各部件的连接均为快装形式,便于拆卸清洗,控制部分采用PLC控制,系统稳定牢靠,它是由多个参数决定的,用一个单一参数来描述一台设备是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及灌装转速(N)是描述一台设备的五个基本参数。
       桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的1次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在特定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保障轴功率不变)的设备产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
       软管封尾机在槽中,要使微团相互碰撞,较好办法是提供充裕的剪切速率。从设备机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真的原因。须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一样的。
       软管封尾机在使用时无论是何种浆型,当桨叶直径特定时,较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的上升而增加。但当转速特定时,较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速特定时,径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在设备缩小及放大设计中需要很当心。因小槽与大槽相比,小槽设备往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽设备往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
 
主要研究开发生产凝胶灌装机,灌装封尾机,软管封尾机,塑料软管封尾机,复合软管封尾机,铝管封尾机,真空均质乳化机,高剪切乳化机,实验室乳化机,行星搅拌机,密封胶搅拌机,水处理等近百个品种的产品
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