1、采用特定式的框式刮壁搅拌装置，通过变频调速器来调节搅拌冲击力，可在12-120转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各个粘度物料的乳化加工。
2、采用特定的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质机装置安装在锅体中心位置，可使物料在真空乳化机体里面自然形成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套特定形式的不锈钢放料阀，保障真空乳化机锅底不留死角，进一步上升了均质乳化品质。
4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以符合稳定的转速及很强的扭矩。
5、减速装置采用摆线针轮减速机润滑油采用2L-2锂基润滑脂。
6、上部密封装置采用单端面机械密封(密封液采用甘油)。
7、
真空乳化机密封采用特定设计的双端面机械密封和骨架油封二道密封，机械密封采用冷却水循环冷却。
8、乳化锅锅体为三夹套结构，内锅与物料接触的部位均采用304及没害的材料，保障制品质量。外层充填保温棉，以减少能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜，香料斗、过滤器、真空压力表等。
9、加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板，操作方便牢靠。
10、溶解锅根据用户要求配置，油、水分用，手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部无菌均质机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
