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灌装封尾机

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具体介绍下灌装封尾机操作工序

       灌装封尾机是灌装化妆品、食品、化工等行业的一体包装设备,它应用很广。那么,下面讲解下此设备的操作工序:
       1、检查组件是否完好,稳固,电源电压是否正常以及空气回路是否正常。
       2、检查套筒链,杯座,凸轮,开关和颜色代码传感器是否完好且牢靠。
       3、检查机械零件是否连接正确并已润滑。
       4、检查上管站,压力管站,调光站,加注站和密封站是否协调。
       5、清理设备周围的工具和其他物体。
       6、检查进纸器组的部分是否完好且稳固。
       7、检查控制开关是否在原始位置,然后使用手动轮盘赌机明确是否有问题。
       8、确认前一个过程正常后,打开电源和空气阀,轻轻推动机器进行试运行,先以低速运行,然后在正常后逐渐上升到正常运行速度。
       9、上管站调整上管电机的速度,以使电动拉杆的速度与机器的速度相匹配,并保持自动下降管的运行。
       10、压力管站通过凸轮连杆机构的上下往复运动驱动压力头同时运行,以将软管压到正确的位置。
       11、到达照明位置时,请使用小车到达照明对准站,旋转照明对准凸轮以朝着照明凸轮接近开关工作,并使光电开关的光束照亮色标中心。距离为5-10毫米。
       12.加油站是在照明站中抬起软管时,顶管锥顶部的探管接近开关将通过PLC打开信号,然后通过电磁阀工作。当软管末端距离20mm时,浆糊将完成主体的填充和排出。
       13、先松开螺母来调整填充量,然后在拧紧相应的螺丝并移动行程臂的滑块时向外增加。否则,向内调整并其后锁定螺母。
       14、尾封工位可根据管道要求调节尾封工装夹具的上下位置,尾封工装之间的间隙约为0.2mm。
       15、打开电源和空气供应,启动自动操作系统,然后输入灌装封尾机的自动操作。
       16、严禁非维修人员随意调整各个设定参数。如果设置不正确,则设备可能无法正常工作,在严重的情况下可能会损坏设备,如果在应用过程中需要调整,则须在设备停止运行时进行调整。
       17、严禁在设备运行时调整灌装封尾机。
       18、停止按“停止”按钮,然后关闭电源开关和供气开关。
       19、清洁进纸装置和灌装封尾机装置。
       20、记录设备的运行状态和日常维护。
      
主要研究开发生产凝胶灌装机,灌装封尾机,软管封尾机,塑料软管封尾机,复合软管封尾机,铝管封尾机,真空均质乳化机,高剪切乳化机,实验室乳化机,行星搅拌机,密封胶搅拌机,水处理等近百个品种的产品
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